Roteiros de Produção

Objetivo - Definir a engenharia do processo de cada produto, utilizada no planejamento de carga (CRP) das Unidades de Trabalho, no controle da produção e no custo padrão do processo. Definir para cada produto, a seqüência  de UTs usadas em sua fabricação, com respectivas operações industriais, tempos padrão de preparação e produção.

Acesso - Industrial / Engenharia / Roteiros

Produto: Produto fabricado (F), beneficiado (D) ou virtual (V). Roteiros de produtos com origem D ou V podem ser utilizados como referência, porém não agregam custo ao produto.

Lote: Lote padrão ou múltiplo de produção

L. Time: Tempo padrão de produção de uma unidade do lote padrão

Ficha: Nome do arquivo com a ficha técnica do produto, gravado na pasta correspondente.

Seleciona o arquivo da ficha de processo.

Visualiza o arquivo da ficha de processo.

Operações para Apontamento

Nesta guia devem ser registradas as operações que serão utilizadas no planejamento e controladas nos apontamentos. Devem ser informados os campos:

U.T.: Campo obrigatório, define a Unidade de Trabalho da tabela de UTs onde será fabricado o produto. Conseqüentemente, define também o setor de produção.

Operação: Campo opcional, define o nome da operação. Pode ser digitado ou obtido na tabela de operações

Observação: Campo opcional, utilizado para completar detalhes da operação

Preparação: Tempo de preparação da UT em horas (setup da máquina) ou minutos. Este tempo é rateado pelo tamanho do lote no cálculo do custo do produto.

Produção: Padrão de produção em unidades de estoque do produto por hora ou minutos.

Unidade: Unidade de estoque definida no cadastro de produto por hora

N° Trabalhador: Informar o numero de trabalhadores utilizados.  

Sobreposição: Tempo em horas para início da operação, após o início da operação anterior, de modo a sobrepor as operações, ou seja, iniciar a operação antes do término da operação anterior. Para a sobreposição funcionar é necessário que a Capacidade da Unidade de trabalho esteja configurada como “M”-Finita e ao executar o MRP a Capacidade deve estar como “UT”, isso indica que será utilizada a configuração da capacidade das Unidades de trabalho.

Nota:

 Abaixo mais informações sobre o assunto.

Estoque: Opção de movimentos de estoques na confirmação do apontamento de produção. O Genesis oferece 4 opções:

    0 - Não = Não movimenta Estoques,

    1 - Baixa Filhos = Gera movimentos de saída dos componentes usados na fabricação do produto,

    2 - Entra Pai = Gera movimento de entrada do produto fabricado,

    3 - Baixa Filhos / Entra Pai = Equivale às opções 1 e 2 acima. Esta opção, conhecida como Back Flush, pode ser utilizada na última operação.

Quando o produto não tem roteiro definido, a opção de movimento é determinada na configuração industrial.

Produção em Lotes: Opção para dividir a produção em lotes de tamanho padrão (vários setups) quando a quantidade a produzir for maior que o tamanho do lote. A divisão ocorre na mesma UT, em períodos diferentes, ou entre suas unidades alternativas se cadastradas.

OP Simultânea: Opção para que operação seja realizada ao mesmo tempo que a operação anterior.

Fase: Controle de fase para produção de ciclo longo.

Seq: Número seqüencial da operação no roteiro de produção. Este número é gerado pelo Sistema.

Setup

Ao criar a operação no cadastro de unidade de trabalho será apresentado em forma de grade na tela de roteiro de produção.

Preparação: É o tempo referente às atividades necessárias para a realização de trocas de ordens de produção que necessitam de ajustes ou regulagem nos equipamentos e substituição de moldes para que seja iniciado a produção de um novo produto.

Sub Operações