Plano Mestre de Produção

Objetivo - Definir os itens que serão produzidos para atender pedidos de vendas e opcionalmente reposição de estoques insuficientes. Os produtos registrados no plano mestre são processados pelo MRP.

Acesso - Industrial / Planejamento / Mestre

N. Plano: Número seqüencial definido pelo sistema

Cliente: Nome fantasia do cliente nos casos de produção vinculada à pedidos,

N. Origem / Seqüência: Número da origem do plano de produção. Este número afeta o cálculo MRP, e pode ser:

Número da venda: planos importados por meio do botão Vendas identifica o N. do pedido / seqüência do produto no pedido de venda.

Maior que 800.000: planos destinados a repor estoques, gerados pelo botão Estoque. Caso as quantidades sejam alteradas pelo usuário, o MRP calcula necessidades para as quantidades digitadas desde que não ultrapassem o estoque máximo.

Maior que 900.000: planos independentes, são digitados e não consideram disponibilidades de estoque (saldos, pedidos e reservas) e níveis de ressuprimento (estoques mínimos, máximo e segurança). O MRP calcula necessidades exatamente para as quantidades digitadas.

Fixo: Plano permanente que é incluído e excluído somente pelo usuário. As opções para zerar o plano não eliminam os planos fixos.

Produto: Código e descrição do produto planejado.

Quantidade: Quantidade necessária para atender a demanda.

O.P. Master: Número da OP Master, OP que gera o produto final acabado. A seta ao lado, quando pressionada,  gera um número seqüencial no formato: ssss-mm/aa, onde, ssss=seqüência, mm= mês e aa=ano.

Produção: Data programada para entrega da produção. Na importação dos pedidos de venda, a data pode ser reduzida em dias, através da antecipação padrão e do prazo de despacho vinculado ao endereço de entrega do cliente.

Entrega: Data de entrega prevista da produção.

Pedido: Data de entrega do pedido de venda.

Data Alterada pelo Cliente: Quando essa flag é marcada, todas as datas são alteradas do plano são alteradas.

Opções para gerar o Plano Mestre:

1)  Vendas: Gera planos de compra e produção para atender pedidos de clientes. O Genesis transfere dados do módulo comercial (pedidos de venda) para o plano mestre de produção, ajustando datas de entrega e quantidades a produzir, por meio dos parâmetros de segurança.

Data: Seleciona os itens vendidos pela previsão de entrega ou data do pedido

Início e Fim: Período de previsão de entrega ou pedido dos itens vendidos

Pedidos Nº: Define o intervalo do número do pedido de vendas (de - até) para importar no Plano Mestre

Grupos: Define o intervalo de grupos do estoque

Fator Segurança: Quando acionado, o sistema acrescenta às quantidades pedidas pelos clientes, o percentual de acréscimo de segurança definido no cadastro de produtos.

Remessa: Opção p/ importar também pedidos de remessas p/ industrialização, demonstração, etc. Se desmarcado, importa somente pedidos de vendas.

Pedidos c/ OPs: Importa pedidos com OPs emitidas para verificar se existe falta de algum componente. Esta opção deve ser usada em conjunto com a opção Verificação Total do MRP.

Após confirmação, é emitida a mensagem:

Consolidar: Consolida os itens vendidos no plano.

Empresa Ativa: Somente filtra pedidos da empresa ativa, no caso de multi-empresas.

    Caso sim, o Genesis elimina os planos não permanentes registrados no plano mestre antes da importação de vendas.

Observações

1. Pedidos importados de vendas ficam bloqueados para alteração

Nota:

Para realizar a alteração no pedido bloqueado (quantidade ou data de entrega), é necessário cancelar as OP´s correspondente do item a ser alterado, através Manutenção OP´s Múltipla.

Apos o cancelamento das OP´s e revisão no pedido, realizar novamente o processo do Plano Mestre de Produção.

 

2. Datas previstas de entrega podem ser antecipadas em função de parâmetros

3. Produtos vendidos interditados pela engenharia não são transferidos para o plano mestre

4. Os planos são numerados a partir do último registro.
5. Não é possível executar o plano mestre de vendas juntamente com o estoque, para isso é necessário fazer em duas etapas (executar o MRP duas vezes)

 

2) Estoque: Gera planos de compra e produção para repor estoques, com número de origem acima de 800.000, para os itens com projeção de saldos menores ou iguais ao mínimo.
As quantidades são calculadas para elevar os estoques ao nível máximo. Uma previsão dos estoques pode ser obtida de forma individual no relatório evolução do saldo, ou de todo o estoque por meio do relatório projeção de saldos. O calculo MRP tem opção para executar a reposição automática dos estoques.

Importante

A reposição dos estoques deve ser efetuada somente após rodar um ciclo completo de MRP para atender os pedidos de vendas, com geração de OPs e RCs. Se efetuada juntamente com a importação de vendas serão geradas requisições duplicadas. 

Origem: Seleciona a origem dos item a repor, padrão "todas origens".

Reposição:

Imediata: Gera requisições para repor estoques abaixo do mínimo na data atual.

Futura: Gera requisições para evitar saldos negativos nas datas de necessidade.

L. Time: Hoje (data atual) + LT (lead time).

Número Inicial: Sugestão para numeração do plano mestre a partir do último número para reposição dos estoques

Grupos: Seleciona grupos de estoque.

3) Demanda: Adiciona previsões de demanda ao plano mestre no período informado, descontando:

Mês atual = da demanda do mês atual, pedidos em carteira até a data e entregas do mês atual.

Meses seguintes = pedidos em carteira
 

Período: Define o período de previsão de demanda e o intervalo das entregas previstas para os pedidos de venda. Caso o período seja maior que um ano, será emitida mensagem de confirmação:

Item: Produto a importar ou todos se o campo estiver em branco.

Prazo de segurança: Reduz a margem de segurança do MRP do período de demanda.

Nota:

Apos a indicação da opção ( Vendas, Estoque ou Demanda), será apresentado a mensagem "Deseja zerar o plano mestre?".

Zera os planos não fixos do plano mestre, deixa a tabela só com os planos fixos, zera o numerador seqüencial. No botão Vendas, esta função é apresentada como opção.

Botões

Lista: Emite uma listagem dos produtos planejados com respectivas quantidades, em ordem de data de entrega.

Excel Exporta: Exporta Plano Mestre para Excel

Excel Importa:  Importa Planilha com a Demanda do Produto para o Plano Mestre. A planilha a ser importada deve seguir o modelo abaixo:

Obs: É obrigatório o preenchimento dos campos Plano Nº, Nº Origem, Produto, Quantidade e Entrega.

Estrutura: Quando acionado apresenta na grade Estrutura, para o produto do Plano Mestre, a estrutura cadastrada.

Retalhos: Abre a tela para seleção de retalhos para o MRP.

Grade Estrutura:

Para apresentar os itens da estrutura, apos clicar o botão Estrutura, fechar e abrir o Plano Mestre de Produção.

Nota:

Para substituir o item, selecionar o item e na grade Estrutura, e na  grade Troca de Material, através do botão seleção , teremos tela de Pesquisa Informação, onde é apresentado todos os itens alternativos do item selecionado pertencentes ao mesmo grupo de estoque pertencente ao item principal (mencionado na estrutura, neste caso o item 001157).

Campo: Permite a seleção pelo código, descrição do item, pelo saldo de estoque, unidade de estoque do item e/ou local de estoque do item.

Grade de Seleção: Apresenta os itens do mesmo Grupo de Estoque, previamente marcados como Alternativo, para substituir o item marcado na grade de Estrutura, com a indicação do saldo existente, unidade de estoque e local de estoque.

Notas:

1. Para a seleção, marcar o item, e com duplo click o item será apresentado na grade Troca do Material, devendo ser indicado a quantidade do material a ser utilizado.

2. É possível indicar dois ou mais itens Alternativos para substituir um item, utilizando o  botão seleção na grade Troca do Material.

3. Para a exclusão de um item indicado na grade Troca do Material, selecionar o item e Deletar. Teremos mensagem para a confirmação da operação de exclusão.

4. Permite também alteração da quantidade de qualquer item mencionado na grade Estrutura, desde que esteja marcado como Alternativo.

5. Através do processo acima, também é possível realizar a troca de itens por Retalhos, desde que estes esteja indicados como Alternativo.

6. Os itens alternativos incluídos e as quantidades alteradas, serão consideradas no calculo do MRP Avançado, na nova OP  confirmada através do Plano e no Apontamento de Produção, não alterando a estrutura existente do produto, e as OP´s criadas antes do novo calculo do MRP Avançado.