Painel Opção - versão outro cliente
Neste painel temos conceitos e funcionalidades de alguns botões diferentes do Painel - Padrão.
Objetivo: Apresentar o painel de controle da produção prevista para o Setor, identificando os produtos, a necessidade por cartão, a quantidade a produzir e a posição das caixas.
Acesso - Através do Login Operador.
Filtros:
Máquina: Opção para selecionar operações de uma única máquina (Unidade de Trabalho - UT) do Setor, ou apresentar todas as máquinas quando campo for deixado em branco.
Produto: Opção para selecionar um produto ou branco para todos, cadastro Genesis.
Exibir:
Opção para visualização do painel, considerando os
produtos Críticos, em Atenção, Controlado, Com Necessidade, Critico / Data, Em
Produção, Retalhos ou Todos.
Cores:
Críticos - Somente itens nas faixas vermelhas
Urgente - a
coluna será indicada na cor laranja, e a cor de fundo é
coral.
Atenção - Somente itens nas faixas
amarelas
Controlado - Somente itens nas faixas
verdes
Com Necessidade - Itens com
Necessidade por Cartão for maior que zero e Qtd a Produzir for maior que zero.
Crítico / data - Itens super críticos
(vermelho) com data da 1º entrega menor ou igual data atual mais 5 dias.
Em Produção - Itens com produção
aberta no sistema GQuality (Código do
item com fundo azul)
Retrabalho - Itens enviados para
retrabalho (Código
do item com fundo violeta)
Todos - Todos itens
produzidos no setor
Ord: Opção para ordenação dos produtos no painel:
Data: Considera a data da 1a entrega, crescente, não considera a Critícidade do
item (vermelho = critico, amarelo = atenção e verde = controlado)
Cor - Data: Ordena pela Critícidade (vermelho / amarelo / verde) e em cada
Critícidade a data da 1a entrega de ordem crescente.
Atualiza a
grade do painel de controle da produção E-Kanban de acordo com os filtros acima.
Se o produto possuir mais de uma operação será considerado a UT da primeira
operação.
Apresenta
em % a eficiência do setor, considerando no cálculo a produção do setor no
período definido na tela de parâmetros.
Exemplo do Calculo:
Temos um setor de Estamparia, onde temos duas UT´s sendo Guilhotina e Prensa, com os seguintes tempos:
Nota:
1. Para a realização do calculo, temos a necessidade do apontamento do Tempo Real de Produção por Unidade de Trabalho.
2. No Genesis, apresentamos o desempenho mensal da produção (OEE) "Overall Equipment Effectiveness" detalhado por setor, unidade de trabalho e Produto em forma de grade.
Para maiores informações consultar o Genesis, caminho: Industrial / Produção / Desempenho / OEE.
Últimos xx Dias: Apresenta o parâmetro informado em dias corridos, para o cálculo da eficiência do setor.
Botões - Painel Geral
Atualiza a
Grade de Produtos e apresenta a hora da última atualização.
Opção para trocar o setor a ser apresentado na grade,
através da tela de login.
Apresenta Lista de Retrabalhos do setor da Grade.
Apresenta Programa Gen_ApontamentoSucata, no
local indicado no
parâmetro.
Apresenta
Relatório Estoque em Processo
para o setor da Grade.
Apresenta
documento, caminho indicado no
parâmetro. Documento
elaborado pelo Cliente para explicar ou exemplificar o Painel do EKanban.
Apresenta a carga
maquina do setor.
Apresenta relatório Necessidade x Compras. (quando
selecionado o Setor de Compras,
apresenta painel e-Kanban Compras ).
Nota
No painel Compras, permite selecionar a Necessidade x Compra de um item ou de todos, gerando o relatório.
Exporta o painel kanban
para o Excel.
Apresenta Lista de Trabalhadores
alocados no Setor.
Apresenta Lista de Produtos
com produção urgente.
Simula o Prazo de Entrega
de um produto
Trabalhadores: Quantidade de Trabalhadores do Setor, informado através do sistema "Controle de Acessos - Genesis".
Indica que o item esta interditado para produção -
Genesis.
Ao clicar apresenta informações sobre o usuário que realizou a operação, motivo e observações.
Campos da Grade:
Código: Indica o código do produto. Click, abre tela Controle da Produção.
Descrição: Apresenta a descrição do item (campo opcional, conforme versão do E-Kanbam).
Máquina: Apresenta a Unidade de Trabalho indicada no roteiro de produção - Genesis. Quando clicado na Máquina, abre tela Controle da Produção
Necessidade por Cartão: Necessidade por caixa e tempo previsto a sua produção obtido no roteiro de produção. Este campo é atualizado pelo Supervisor
Qtd a Produzir: Apresenta a quantidade necessária e o tempo previsto para a produção.
Quantidade a produzir = (Qtd por cartão * Quantidade de Caixas) - Saldo do produto.
Nota:
1. Cálculo do Tempo para Qtd por cartão e Qtd a Produzir são considerados os tempos padrão do roteiro de produção.
2. Caso o produto possua dois ou mais operações no roteiro considerar a quantidade com maior tempo de preparação.
Qtd Disponível ao Produzir: Verifica o saldo de cada componente utilizado para definir a quantidade disponível de produção do pai; considerando somente o primeiro nível da estrutura; e exibindo o menor quantidade, (campo opcional, conforme versão do E-Kanban).
Qtd OP Aberta: Quantidade do produto com OP aberta (campo opcional, conforme versão do E-Kanban)
UN: Unidade de estoque definida no cadastro do produto - Genesis.
1° Entrega: Exibe a data da primeira entrega do item, com base no pedido de vendas e prazo de entrega - Genesis, com o objetivo de priorizar a produção dos itens.
Necessidade Trabalhadores: Exibe o total de operadores, considerando a soma de todos os operadores indicados nas operações do roteiro de produção do produto.
Nota:
1. Caso número de trabalhadores seja 0 considera 1 trabalhador na operação.
2. Para os itens que não possuem roteiro exibi o campo em branco.
Turnos:
Caixas: Número de caixas do Kanban, indicado no cadastro Produto do Genesis.
* (em azul): Caixa completa, considera o saldo do item Pai até o acabado.
* (em preto): Caixa completa, considera o saldo do item.
/ (em azul): Caixa incompleta, considera o saldo do item Pai até o acabado
/ (em preto): Caixa incompleta, considera o saldo do item.
Nota:
Quando saldo do item negativo, apresenta o Código do item e indicação de caixa completa e caixa incompleta na cor roxa.
Outros campos que podem aparecer no Painel:
Qtd. disp. produção: Quantidade máxima de produção de acordo com o saldo dos componentes.
Qtd. OP aberta: Quantidade a produzir da OP em aberto.
Modelo - Caixas Produto
Apresentado quando duplo click linha produto / campo maquina
Campos:
Qtd Liberação TOTAL: Quantidade total de peças apontada na produção atual ou última produção
Qtd. Penúltima Liberação: Penúltima quantidade apontada na produção com data e hora.
Qtd. Última Liberação: Última quantidade apontada na produção com data e hora.
Grade Realizado X Previsto:
Horas: Tempo total calculado a partir da hora de limite de setup até data e hora da última liberação
Produção PC: Realizado – Quantidade total apontada. Previsto calculado pelo tempo e padrão de produção do Roteiro
PC/Hora: Cálculo de Peças por hora relativo a cada quantidade de produção
PC/min: Cálculo de Peças por minuto relativo a cada quantidade de prod
Produtividade: Realizado – (PC produzidas / PC previstas). Previsto sempre 100%
Modelo - Carga Máquina Setor
Campos da Grade:
Maquina: Indica a maquina cadastrada no setor.
Indica que a
manutenção preventiva esta atrasada. Apresenta o numero da manutenção criada via
GQuality.
Realizada (h): Indica o total de horas apontadas para o Setor e UT no Relatório Apontamento de Produção - Genesis (tempo de preparação mais tempo de produção), em horas.
Nota:
Considera a carga utilizada conforme o período em dias do parâmetro Dias de Eficiência.
Capacidade (h): Indica para a máquina, em horas a carga disponível.
Nota:
Calculo: Horas dia da UT Genesis * Dias Úteis. Dias úteis de hoje até parâmetro Dias Venda do Produto.
Programada (h): Indica para a maquina, em horas, o tempo total alocado de acordo com a quantidade de vendas para os próximo período de dias - parâmetro Dias Venda do Produto, dos produtos da maquina.
Notas:
1. O cálculo do carga máquina será executado junto com a necessidade diária. Para cada produto buscar a quantidade a produzir, verifica as operações do roteiro de produção e calcular o tempo por máquina, repetir o processo em todos os níveis do produto vendido.
2. Caso tempo PROGRAMADO da maquina for maior que CAPACIDADE da maquina deixa o campo em vermelho.
Valida se a produção está invertida com a proxima produção, ou seja, a máquina está produzindo um item menos critico do que deveria
Quando o fundo das data de entrega em vermelho do produto em produção e próxima produção nos seguintes cenários.
a) Quando os dois produtos possuem a mesma cor, verificar se a data de entrega do item que está em produção é maior ou igual a 3 dias, se for, o item que não está sendo produzido na máquina é mais crítico então deve ligar o alerta.
b) Quando o item em produção tem a cor mais crítica que a proxima produção, não deve verificar a data e não deve ligar o alerta.
c) Quando o item que não está em produção tem uma cor mais crítica que o item que está em produção, então liga o alerta pois está produzindo um item menos critico.
Em produção: Indica o produção que esta sendo produzido na maquina.
Data entrega: Data fim da produção.
Indica que a
Ordem de Serviço (OS) foi interrompida. Apresenta o numero da OS criada no
GQuality.
Neces. Trab.: Numero de operários necessários para a produção que esta em andamento.
Próxima Prod.: Próximo produto a ser produzido na máquina.
Entrega: Data de entrega do próximo produto a ser produzido.
Neces. Trab.: Numero de operários necessários para a produção do próximo produto.
Modelo - Lista de Trabalhadores no Setor
Grade:
- Na esquerda, temos a indicação dos Colaboradores alocados ao setor, informados através do "Controle de Acesso".
- Na direita, lista dos colaboradores disponíveis para alocação aos setores.
Modelo - Relatório Estoque em Processo
Modelo - Relatório Devolução / Retrabalhos
Apresenta o
Histórico de Retrabalhos
realizados.
Apresenta Relatório Posição dos Retrabalhos para
o setor do painel.
Abre indicação do Material Recuperado.
Qtd Recebida: Apresenta a quantidade recebida do material.
Qtd Recuperada: Indicar a quantidade recuperada do material.
Setor: Indicar o setor de destino do material recuperado.
Usuário GQ: Responsável pela liberação do material. Usuário do G-Quality.
Senha: Senha do responsável pela liberação - G-Quality.
Prossegue a operação.
Cancela a operação.
Nota:
Com a confirmação da operação é gerado Etiqueta Identificação.
Modelo Relatório - Histórico de Retrabalho
Parada de Linha - Falta de componente
Identifica que a produção é urgente.
Permite liberar a produção do item. Apresenta mensagem
para confirmar a liberação.
Objetivo: Apresentar para o Setor de Expedição, a posição dos itens que estão com a produção critica. (estoque do produto filho em cada nível da estrutura do produto).
Acesso - Através senha na tela de Login Operador.
Botões
Atualiza a
Grade de Produtos e apresenta a hora da última atualização.
Opção para trocar o setor a ser apresentado na grade,
através da tela de login.
Apresenta Lista de Retrabalhos do setor da Grade.
Apresenta Programa Gen_ApontamentoSucata, no
local indicado no
parâmetro.
Apresenta
Relatório Estoque em Processo
para o setor da Grade.
Apresenta
documento, caminho indicado no
parâmetro. Documento
elaborado pelo Cliente para explicar ou exemplificar o Painel do EKanban.
Apresenta Relatório
Produção Crítica.
Nota:
O relatório demorará em ser gerado já que será necessário percorrer a estrutura de todos os itens do kanban de expedição e verificar o saldo de cada um e o nível de Critícidade.
Modelo Relatório Produção Crítica
Apresenta no relatório a informação do setor onde são fabricados e a quantidade mínima que precisa ser produzida para sair da Critícidade.
Simulação Prazo de Entrega
Produto: Permite selecionar o produto, para simular o prazo de entrega
Qtd. Simulação: Indicar a quantidade de produção para a simulação
Prossegue a operação, gera a simulação do prazo de entrega, e apresenta
mensagem com o prazo.
Cancela a
operação.
